配合混凝剂使用,使水中聚集起来的固体悬浮物迅速沉降的化学剂。主要是水溶性**高分子,如半乳甘露聚糖类、部分水解聚酰胺类等。它们主要与无机类混凝剂配合使用。此外还有无机类,如活化、石灰等。
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pH值调整剂
原水pH不符合絮凝剂工艺要求,或投加絮凝剂之后使pH发生较大变化,影响后继工序后水质要求时,就需要投加pH调整剂。主要有CaO、Ca(OH)2、Na2CO3、NaHCO3、CaCO3、CO2、H2SO4等。
生石灰(CaO)生产工艺: 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
性状与使用:外形为白色(或灰色、棕白),无定形,在空气中吸收水和。氧化钙与水作用生成熟石灰,并放出热量。溶于酸水,不溶于醇。系属无机碱性蚀物品,国家危规编号95006。
污水处理絮凝剂和助凝剂投加顺序,助凝和絮凝两个阶段统称混凝。在絮凝阶段这些微粒互相聚结(或由于高分子物质的吸附架桥作用相助)形成大颗粒絮体,这些絮体在一定的沉淀条件下可以从水中分离去除。在助凝阶段水中的胶体双电层被压缩失去稳定而形成较小的微粒。
凝聚剂一般指的是 使细小微粒固体凝聚成较大颗粒有助沉降。
絮凝剂 :一般是让不稳定的胶体凝结成大分子颗粒。
助凝剂:当处理低浊水时,直接投加絮凝剂效果起不到理想想过可投加助凝剂提高颗粒碰撞的几率,增加絮凝效果。如粘土等。
有的助凝剂本身不起混凝作用,而是通过调节和改善混凝条件、起到辅助絮凝剂产生混凝效果的作用。有的助凝剂则参与絮体的生成,改善絮凝体的结构,可以使无机絮凝剂产生的细小松散的絮凝体变成粗大而紧密的矾花。
助凝剂是用于调节或改善混凝条件,促进凝聚作用所添加的药剂或为改善絮凝体结构的高分子物质。前者如酸、、石灰、氯气等(可调整pH值);后者如聚酰胺、活化(或称活性硅土)、骨胶、海藻酸以及各种聚合电解质,可使其与混凝剂结合生成较大、较坚固、密实絮体。助凝剂的密度和重量、促使沉淀加速;在微凝絮间起粘结架桥作用,使凝絮粗大而有广阔表面,充分发挥吸附卷带作用以提高澄清效果。在废水的混凝处理中,单独使用混凝剂不能取得良好效果时,常使用助凝剂已达到目的。目前应用较广的助凝剂是活化,是由经活化过程制得,实质上属于一种阴离子型无机高分子电解质,一般与明矾或亚铁盐合用。
高分子絮凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水,特殊水质的处理(如含油污水,印染造纸污水、冶炼污水,含放射性特质,含Pb,Cr等毒性重金属和含F污水等)。此外在精密铸造、石油钻探、制革、冶金造纸等方面也有广泛用途。
混凝剂就是在水处理过程中可以将水中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起的物质,通常混凝剂分为**混凝剂和无机混凝剂两大类。混凝的过程就是在水处理的过程中加入药剂,使杂质产生凝聚、絮凝的过程。
高分子絮凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水,特殊水质的处理(如含油污水,印染造纸污水、冶炼污水,含放射性特质,含Pb,Cr等毒性重金属和含F污水等)。此外在精密铸造、石油钻探、制革、冶金造纸等方面也有广泛用途。
给水处理:
以地面水为水源时,去除浊度和细菌。经混凝沉淀后一般浊度小于10 度。
废水处理
工业废水:用于处理一些特殊的废水,脱色、去除悬浮物等
印染废水处理:适用于含颜料、分散染料、水溶性分子量较大的等染料废水处理。混凝剂的选择与染料种类有关,需做混凝试验。可以单独用无机混凝剂,也可和**高分子絮凝剂联用。
采用PAC 混凝剂,投加量为140mg/L 时, COD和BOD去除率为90%。
含油废水处理:乳化油颗粒小、表面带电荷,加混凝剂,压缩双电层。
通常采用混凝气浮工艺。