有的助凝剂本身不起混凝作用,而是通过调节和改善混凝条件、起到辅助絮凝剂产生混凝效果的作用。有的助凝剂则参与絮体的生成,改善絮凝体的结构,可以使无机絮凝剂产生的细小松散的絮凝体变成粗大而紧密的矾花。
助凝剂种类较多,按它们在混凝过程中的作用大致可分为两类:
调节或改善混凝条件的药剂。
加大矾花粒度、密度和结实性的助凝剂。
混凝处理还可以去除废水中的盐和重金属离子。同时,采用混凝处理后,可以使活性污泥阶段产生的污泥中无机物成分减少,提高活性污泥的生物降解功能。
为什么处理污水过程中要投加两种药剂?
主要是由于混凝剂具备较强的吸附能力,对于污染物的混凝沉淀效果佳,然而由于混凝剂处理后的矾花小,在去除污染物的时候,会残留一些小矾花及细微污染物,容易造成二次污染的滋生,达不到理想效果,所以必须在使用混凝剂后投加絮凝剂,絮凝剂将混凝沉淀的小矾花及细小悬浮污染物絮凝成大的絮团然后去除,达成效果佳。
配合混凝剂使用,使水中聚集起来的固体悬浮物迅速沉降的化学剂。主要是水溶性**高分子,如半乳甘露聚糖类、部分水解聚酰胺类等。它们主要与无机类混凝剂配合使用。此外还有无机类,如活化、石灰等。
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pH值调整剂
原水pH不符合絮凝剂工艺要求,或投加絮凝剂之后使pH发生较大变化,影响后继工序后水质要求时,就需要投加pH调整剂。主要有CaO、Ca(OH)2、Na2CO3、NaHCO3、CaCO3、CO2、H2SO4等。
生石灰(CaO)生产工艺: 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
性状与使用:外形为白色(或灰色、棕白),无定形,在空气中吸收水和。氧化钙与水作用生成熟石灰,并放出热量。溶于酸水,不溶于醇。系属无机碱性蚀物品,国家危规编号95006。