济南颗粒活性炭厂家

，*另加粘结剂即可成型，经加热炭活化一步完成的制备方法 。目前，制备颗粒活性炭使用的化学药剂主要有 ZnCl2、H3PO4 、KOH、NaOH、H2SO4、CaCl2、K2CO3等。不同的化学活化剂，对原料的活化机理各不相同。
粘结剂法
添加粘结剂主要是为了解决原料自身无粘结性，成型困难，产品强度、表面光滑度不理想等问题的成型活性炭的制备。粘结剂的种类和用量，很大程度上影响着活性炭的强度和吸附性能。加入粘结剂，往往使颗粒活性炭的部分孔隙堵塞，造成机械强度提高的同时其吸附性能降低。常用粘结剂有、淀粉、、纸浆废液、粘土、废糖蜜、羧纤维素、树脂类等。
煤具有含碳量高、资源丰富、价格低廉等优点，广泛用于颗粒活性炭的制备原料。当前，制造煤质颗粒活性炭所用的原料煤都是无粘结性和弱粘结性的煤，如无烟煤、弱粘煤、褐煤等，因此均需要在原料煤中添加一定数量的粘合剂，使之压制成型。由于的沥青含量高，对煤粉的粘结能力强，因此，我国煤质活性炭工厂大多数采用作为粘结剂。杜亚平等采用作为石油基颗粒活性炭的粘结剂，与无烟煤混捏，经挤压成型，活化制得机械强度较高、微孔发达的颗粒活性炭，可作为净化空气或水用吸附剂。
除了煤质原料，研究者对木质原料及其他原料制备颗粒活性炭也进行了大量研究。夏洪应等以烟杆废弃物为原料，为复合粘合剂，分别采用水蒸气和活化法制备颗粒活性炭。结果表明，900 ℃活化时，水蒸气法颗粒活性炭呈微孔型，BET 比表面积为 1037 m2/g，总孔容积为0.8152 mL/g；法活性炭炭也呈微孔型，比表面积为 947.81 m2/g，总孔容为 0.48 mL/g，但得率**水蒸气法。 [1]

活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面
1、石化行业的无碱脱臭催化剂载体、水净化及污水处理
2、电力行业的电厂水质处理及保护；
3、化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色
4、黄金行业的黄金提取、尾液回收；环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化
5、以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。
首先，从产品本身的性能说起，新一代颗粒活性炭，因为活性炭本身的多孔性，微孔发达便于吸附空气和水中的有害物质，使用便捷，对水量、水质、水温变化适应范围广，价格又合理，因而它在污水深度处理才能有着举足轻重的地位。活性炭能很好的将工业污水中的**物、金属离子、放射性有毒物质吸附去除掉，去除率一般在70-80%。尤其以化工、印染类工业污水为主，使用粉状活性炭搭配PAC、BAC化学药剂，能快速降低水的色度和浊度，实现良好净化效果。
列普炉主要由活化炉本体、下连烟道、上连烟道、蓄热室四部分所组成。活化炉本体上部有加料槽，下部有卸料器。活化炉本体炉膛正中间有一堵耐火砖墙将本体分成左、右两个半炉，左右两个半炉通过下连烟道相互联通。每台斯列普炉有两个上连烟道和两个蓄热室，每个蓄热室分别通过一个上连烟道与活化炉本体的一个半炉相连。活化炉本体炉膛内是由炉芯和烟道两部分组成，炉芯由20多种特异形耐火砖砌筑构成产品道和活化气体的水平气道，颗粒活性炭规格，并分成若干个互不想通的活化槽，颗粒活性炭，所以一台斯列普炉可以同时生产若干个不同品种的活性炭，每个活化槽自上而下分为预热段、补充炭化段、活化段和冷却段。炉芯与活化炉炉墙之间留有一定的空间，并用耐火砖板分割成上近烟道、上远烟道、中部烟道、下近烟道和下远烟道。为保证混合气体再烟道内充分燃烧并保持颅内温度恒定，原生颗粒活性炭，在上远烟道、中部烟道、下远烟道及下连烟道的炉墙体上设有空气进口，以便从外部通入适量的空气进行燃烧。为控制活化反应，保证不从炉**、炉底进入多余的空气，在炉**加料槽装有铁盖并加以水封，炉底出料处设有汽封装置。